麻省理工提出模具隨形冷卻技術

在塑膠模具的設計制造過程中，表面不同的溫度會對注塑件千萬極大的影響，如何使模具表面保持恒溫的問題就一直困擾著人們，尤其是對于復雜結構的模具。3D打印制造的模具隨行冷卻技術，完美解決了這個問題。

高精密成型，可以省錢的幾招！

如果需要以極高精密模具注塑加工——比如，為了確保兩個裝配部件之間沒有漏氣或沒有可見的密封間隙線，可能就需要極高精密模具。一般注塑件和精密注塑件之間的主要區(qū)別在于公差：大多數注塑件的公差大于+/-.005"，但精密注塑件的公差在+/-.002"和+/-.001"（在某些情況下或許更?。?。當然，高精密模具的精度要求高，制造成本就會大大增加，那么有什么方法可以一定程度上降低制造成本呢？以下幾點建議可以作為考慮：

注塑件外觀檢測小技巧-模具制造廠家-美域同潤

注塑成型是工業(yè)領域最常見的制造技術。注塑產品不僅對尺寸有很高的要求，對外觀的要求也更高。注塑產品的常見缺陷如：產品表面收縮、焊接痕跡、飛邊、頂出痕跡等，這些都是影響產品使用的重要因素。美域同潤擁有多年注塑行業(yè)經驗，長期為家電、汽車、醫(yī)療器械、通訊電子等行業(yè)提供高品質的注塑產品。從原材料采購、注塑工藝控制到產品質量檢測，我們不斷改進

大型零件的注塑成型-注塑件供應商-美域同潤

注塑機由三個不同的部分組成——注塑部分、模具和夾具。在尋找大型注塑件供應商時，了解他們擁有哪些機器非常重要。大型塑料注塑件的夾緊能力以將模具夾緊在一起所需的力（以噸位為單位）來衡量。更大的零件將需要更大的力，因此您需要尋找擁有滿足您需求的噸位范圍機器的合作伙伴。

如何提高精密注塑件的精度-模具制造加工廠家

大多數塑料電子零件采用注塑成型，因為這些材料具有較高的設計精度，并采用特定的工程材料進行加工。對于那些不能用普通注塑成型，而是精密注塑成型的產品。為確保性能、質量、可靠性和長期穩(wěn)定性，必須改進注塑件的材料、設備、模具設計、注塑工藝和注塑現場管理，以生產出符合產品設計要求的高質量塑料制品。

如何解決注塑成型中的壓力損失？-精密注塑成型-美域同潤

管理成型過程中的壓力損失是復雜的，并且受到成型商無法控制的許多因素的影響。我們必須評估以下每個方面，以確保成型商具有較寬的工藝窗口。美域同潤在模具制造、注塑成型方面有豐富的經驗，聯系我們開展你的項目！零件設計成型的成功始于OEM。無論環(huán)境或應用如何，設計工程師都必須了解幾何形狀如何影響沿途每個制造步驟的成功。零件的厚度對成型過程的難度起著重要作用。通常，注塑件的厚度在0.040到0.250英寸之間。

立訊汽車精密模具定制案例

美域同潤承接電動汽車充電模塊的注塑件生產，目前量產5款，從2020年至今，已經量產了150萬件，后續(xù)還會有更多產品將投入量產。量產的產品已經應用到相關的新能源汽車配件上。

TPE 注塑成型指南-精密注塑加工-美域同潤

深圳市美域同潤實業(yè)有限公司是專業(yè)雙色注塑模具開模、塑膠模具制造、注塑模具加工、噴涂一站式的注塑模具生產廠家。服務于醫(yī)療/汽車、電子、戶外等工業(yè)行業(yè)。材料選擇是注塑件或產品許多方面的關鍵因素。在大多數情況下，它會影響以下部分或全部：產品的物理特性、外觀、操作、與其他材料和組件的相互作用以及耐用性。

赫斯基的 ART 2.0優(yōu)化了熱流道的使用-精密注塑加工

（當您的業(yè)務依賴于塑料注塑件時，美域同潤就是您的最佳選擇。我們是一家通過ISO9001認證的制造商，利用最先進的3D設計、模具制造、塑料注塑成型和機器人技術，提供各種成型解決方案。）赫斯基的Altanium模具控制器可調節(jié)熱流道和模具功能，并與所有主要的注塑機品牌兼容。

醫(yī)療注塑生產中如何保證高速和精密？-精密注塑加工-美域同潤

當您的業(yè)務依賴于塑料注塑件時，美域同潤就是您的最佳選擇。我們是一家通過ISO13485認證的制造商，利用最先進的3D設計、工具制造、塑料注塑成型和機器人技術。我們經驗豐富的團隊可以優(yōu)化現有的設計和生產流程，以提高您的制造效率。提高產品的可靠性、質量、耐用性和成本效益將提高盈利能力并縮短交貨時間。