如果需要以極高精密模具注塑加工——比如，為了確保兩個(gè)裝配部件之間沒有漏氣或沒有可見的密封間隙線，可能就需要極高精密模具。一般注塑件和精密注塑件之間的主要區(qū)別在于公差：大多數(shù)注塑件的公差大于 +/- .005"，但精密注塑件的公差在 +/ - .002" 和 +/- .001"（在某些情況下或許更?。?

當(dāng)然，高精密模具的精度要求高，制造成本就會(huì)大大增加，那么有什么方法可以一定程度上降低制造成本呢？以下幾點(diǎn)建議可以作為考慮：

1.只在必須的部件上使用

一個(gè)產(chǎn)品，可能由幾十、幾百個(gè)零件組成，而其中絕大多數(shù)都不需要高精密注塑，只有在必須使用的部件上，使用高精密成型，這樣才不會(huì)浪費(fèi)制造成本。

2、選擇低收縮率的塑料材料

為零件選擇的塑料材料對(duì)精密成型有很大的影響。例如，聚丙烯的收縮范圍為 +/- .014" 至 +/- .022"，平均為 +/- .018"。這是一個(gè)很寬的收縮范圍，這使得達(dá)到特定的公差非常困難。

丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 是一種常見的熱塑性聚合物，它具有更窄的平均收縮率 +/- 0.006 "，這讓您有可能獲得更高精度，但仍達(dá)不到精密零件所需的 +/- .001" 或 +/- .002" 公差。

使用塑料材料達(dá)到高公差的一種方法是在材料中添加玻璃或其他填充樹脂（如碳纖維或云母）。這可以通過(guò)在材料中提供更多結(jié)構(gòu)來(lái)最小化收縮和翹曲。

3、模具制造商的選擇

制造具有嚴(yán)格公差的塑料零件的過(guò)程始于高精度模具。如果您生產(chǎn)的每個(gè)塑料零件都不相同，那么將無(wú)法獲得最終精密的產(chǎn)品，而精密的模具可確保每個(gè)零件沒有變化。因此，選擇有能力、有經(jīng)驗(yàn)、穩(wěn)定的的模具制造商極為重要，同時(shí)也是降低無(wú)謂成本的重要一步。請(qǐng)記住，選擇專門從事快速模具制造的模具制造商不是您的最佳選擇，因?yàn)榭焖倌＞咧圃斓哪康氖峭瓿赡＞撸灰欢ň堋?

美域同潤(rùn)專注高精密模具的定制加工，提供模具設(shè)計(jì)、模具制造、注塑加工、表面處理一站式OEM/ODM定制化服務(wù)。15年來(lái)，美域同潤(rùn)（Mastars）歷經(jīng)市場(chǎng)驗(yàn)證，一直堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，為眾多企業(yè)提供更高精的精密模具。

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