包膠模具

包膠，是指產(chǎn)品的二次注塑。兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機。

常見注塑成型的缺陷及其預防方法（2）

在注塑成型過程中，很容易出現(xiàn)代價高昂的錯誤。注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量問題范圍很廣，從輕微的表面缺陷到可能影響產(chǎn)品安全性、性能和功能的更嚴重的問題。下面將介紹幾種常見的注塑成型缺陷及其解決方案。

常見注塑成型的缺陷及其預防方法（1）

在注塑成型過程中，很容易出現(xiàn)代價高昂的錯誤。注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量問題范圍很廣，從輕微的表面缺陷到可能影響產(chǎn)品安全性、性能和功能的更嚴重的問題。下面將介紹幾種常見的注塑成型缺陷及其解決方案。

熔接痕問題別總想著調(diào)工藝，要學會修模具徹底解決問題！

在注塑加工過程中，產(chǎn)品可能會出現(xiàn)一些不合格的問題，比如表面有熔接痕，那么這個是注塑材料的問題，還是注塑成型的問題，或者可以從模具設計加工去改進？

各種復合注塑成型技術特點及優(yōu)勢

在現(xiàn)代注塑加工工藝中，有一種新的多組份注塑工藝，多組份注塑生產(chǎn)為塑膠加工提供了新的可能，即在單次成型中組合不同材料或顏色。生產(chǎn)可以在一個工序中完成，而無需其他裝配或機器外后處理加工步驟。多組份注塑成型是全自動過程，具有高度的靈活性，特別適用于大批量生產(chǎn)。

一份很全的常用塑料注塑技術參數(shù)表，請收好！

注塑成型工藝中，每一種注塑原料都有不同的物性，我們在使用的時候，要控制不同的加工參數(shù)，才能保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品來，今天我們就把各種常用的塑膠原料做一個詳述，希望對大家的注塑加工有一定的幫助。

熱塑性塑料和熱固性塑料的區(qū)別

在模具制造及注塑加工中，我們自然會接觸到注射成型材料，經(jīng)常會聽到熱塑性塑料和熱固性塑料，那么二者之間有何不同呢？我們在注塑成型中應該如何選擇呢？熱塑性塑料和熱固性塑料的區(qū)別在于：定義不同；生產(chǎn)量和效率不同；耐熱性和剛性不同；實例應用不同。

精密注射成型知多少？不僅僅是塑件尺寸精度！

精密注塑是指加工成型的注塑制品的尺寸重復精度很高，以致使用通用注塑機、常規(guī)的注塑成型工藝難以達到要求的一種注射成型方法。“精密注射成型”這一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注射成型”，它是基于高分子材料的迅速發(fā)展，在儀表、電子領域里采用精密塑料部件取代高精度的金屬零件的技術。

如何理解模具主流道和分流道之間的聯(lián)系

塑膠模具的主流道、分流道和澆口的作用是將塑料熔體從注射成型機噴嘴中輸送至各個型腔。在注塑成型中，澆注系統(tǒng)凝料可以粉碎后再回用，但盡管如此，由于凝料的存在就意味著注射成型機生產(chǎn)力的降低，因為澆注系統(tǒng)部分的物料也必須在注射成型機的機筒里塑化。就較小的塑件來說，澆注系統(tǒng)凝料可能占實際注射量的50%或者更多一些。

注塑機合模全過程，每一個細節(jié)都不要錯過！

注塑模具和注塑成型加工，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的常用方式，使得生產(chǎn)精度、一致性、效率大大提高。美域同潤每年的量產(chǎn)零件超3千萬件，擁有大量的注塑加工設備和生產(chǎn)能力。今天，我們就來介紹一下注塑加工中的具體工作細節(jié)。