注塑成型工藝中，每一種注塑原料都有不同的物性，我們在使用的時候，要控制不同的加工參數(shù)，才能保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品來，今天我們就把各種常用的塑膠原料做一個詳述，希望對大家的注塑加工有一定的幫助。

成型加工前，塑膠必須被充分的干燥。含有水分的材料進入模腔后，會使制件的表面出現(xiàn)銀條狀的瑕斑，甚至會在高溫時發(fā)生加水分解的現(xiàn)象，致使材質(zhì)劣化。因此在成型加工前一定要對材料進行預處理，使得材料能保持合適的水分。

對于入門級別的同行道友們來說，這份注塑參數(shù)詳情表是一個不錯的記憶方法，對于專業(yè)人士來說，隨身攜帶，方便記憶，簡單高效。

1. 注塑壓力 

注塑壓力是由注塑機液壓系統(tǒng)提供的，液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到注塑熔體上，塑料熔體在壓力的推動下，由噴嘴進入模具的主流道，經(jīng)過澆口注入模具型腔，壓力是為了讓熔體能按流程注入型腔并保證填充完整。

2. 注塑時間

合理的注塑時間對于塑料熔體的填充是有幫助的，注塑時間一般大約是冷卻時間的1/10左右。具體要按不同的注塑材料來定。

3. 注塑溫度

注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素，注塑溫度必須控制在合理的范圍內(nèi)，溫度太低，原料塑化不良；溫度太高，原料容易分解。所以溫度的控制是需要有經(jīng)驗的老師傅來合理的控制的。

4. 保壓壓力與時間

在注塑快要結(jié)束的時候，螺桿停止轉(zhuǎn)動，只是向前推進，進入保壓階段。保壓過程中噴嘴不斷的向型腔補充原料熔體，以保證制品成型后的完整度。保壓壓力一般是填充最大壓力的80%左右，根據(jù)實際原料和制品的要求來定。

5. 背壓

背壓是指螺桿反轉(zhuǎn)后退儲料時所需要克服的壓力。高背壓有利于色料的分散和塑料的融化。

常見塑料的注塑參數(shù)

【轉(zhuǎn)載自：模具達人微信公眾號】