什么是鎂壓鑄件

鎂合金是-

·       極其輕便

·       低溫熔化

·       易于加工

·       比鋁和鋅更昂貴

·       高反應(yīng)性

因此，鎂壓鑄件–

·       需要熱室壓鑄機

·       具有出色的強度重量比

·       在高溫下仍能保持強度

·       耐腐蝕性差

·       具有良好的 RFI 和 EMI 屏蔽性能

眾所周知，鎂是所有常用金屬中最輕的結(jié)構(gòu)部件。所以，鎂的超輕量是一個獨特的特點。因此，它是其在某些行業(yè)的獨家需求的主要原因。

鎂壓鑄工藝

為了更容易理解，我們將鎂壓鑄工藝分為以下幾個步驟。

鎂壓鑄工藝的 5 個步驟：

1.   模具準(zhǔn)備

2.   注射

3.   凝固

4.   彈射

5.   修整/機加工

模具準(zhǔn)備

在每個鑄造周期之前，必須徹底清潔和潤滑模具。首先，用噴霧器清潔半模，以去除上一循環(huán)中的任何殘留物。然后，將潤滑劑噴到模具上，為下一個周期做好準(zhǔn)備。

注射

熔融鎂儲存在位于熱室設(shè)備內(nèi)的熔爐中。噴射機構(gòu)保持浸沒在熔爐中。在那里，柱塞迫使熔化的鎂合金通過鵝頸管進入模腔。

凝固

模腔填充完畢后，將其放置一段指定的時間。然后，鑄件將冷卻并凝固。

彈射

鑄件凝固后，將兩半模具分開。然后，移動半模內(nèi)的頂出機構(gòu)將頂出鑄件。

修整/機加工

然后使用修整模具從鑄件中去除多余的材料。它也可以通過機械加工來引入鑄造過程中難以實現(xiàn)的其他功能。

 

鎂壓鑄件有哪些應(yīng)用？

鎂鑄件的主要應(yīng)用范圍是需要輕量化部件的地方。您還可以使用它來屏蔽電子元件免受EMI/RFI的影響。此外，鎂通常與其他材料制成合金，以滿足應(yīng)用的要求。

 

我們描述了鎂壓鑄件的主要應(yīng)用如下：

·       鎂零件是電子和電信設(shè)備的優(yōu)良外殼。

·       您還可以使用鎂合金壓鑄件來制造高效的熱成像相機外殼。

·       不同的運輸方式總是以輕量化部件為目標(biāo)，因為較輕的車輛需要較少的動力/燃料來運行。這就是為什么各個行業(yè)都使用鎂壓鑄件作為汽車、飛機甚至自行車的車身部件。

·       一些鎂合金具有增強的延展性、抗蠕變性、耐腐蝕性并且可以承受高溫。因此，這些特性使其成為發(fā)動機和變速箱部件的理想選擇。

鎂壓鑄件有哪些優(yōu)點？

下面詳細(xì)討論鎂壓鑄件的主要優(yōu)點：

極輕

鎂的比重僅為1.74。而鋁的比重約為 2.55，鐵的比重約為 7.5。因此，鎂幾乎比鋁輕 35%，比鐵輕 75%。因此，它被認(rèn)為是最輕的結(jié)構(gòu)金屬之一。

易于加工

鎂壓鑄件易于加工。因此，他們需要更少的時間和成本。當(dāng)處理需要太多二次加工的壓鑄項目時，這可能是一個不錯的選擇。

良好的鑄造性

鎂合金以其可鑄造性而聞名。鎂合金的高流動性使其易于鑄造。因此，使用鎂合金鑄造更容易實現(xiàn)復(fù)雜的特征和薄壁。

優(yōu)異的屏蔽性能

鎂部件具有卓越的 EMI/RFI 屏蔽性能。因此，鎂外殼可以保護電氣元件免受電磁輻射。因此，這對于某些應(yīng)用非常重要。

壓鑄鎂合金有哪些？

鎂合金成分主要由以下元素組成，

·       鋁

·       鋅

·       硅

·       稀土

·       錳

這里，AZ91D合金更常用于壓鑄鎂合金。合金的前兩個字母指的是主要合金成分。例如，AZ91D 合金含有 9% 的鋁和 1% 的鋅。

通常，鎂的耐腐蝕性較差。高比例的合金元素，特別是鋁，提高了其機械性能、耐腐蝕性和鑄造性。減少鋁含量會損害這些性能，但會增加延展性。

市場上有不同類型的鎂合金。您需要哪一種取決于您產(chǎn)品的應(yīng)用。常用的鎂合金包括，

·       AM50A

·       AM20

·       AM60B

·       AS41B

·       AE42等

在這里，鎂壓鑄公司在需要達到合理的韌性、延展性和抗沖擊性時使用 AM50A、AM20 和 AM60B 合金。他們在注重更好的高溫強度、延展性和抗蠕變性時使用 AS41B 和 AE42 合金。

【譯自：https://www.sunrise-metal.com/what-is-magnesium-die-casting/】