嵌件成型與傳統(tǒng)注塑成型

塑料注射成型過程中最需要的功能之一是將兩個零件固定在一起。因此需要在塑料部件中添加不止一種金屬嵌件。 

然而，我們所知道的大多數(shù)塑料材料往往缺乏有效固定兩個部件的機械性能。塑料部件內(nèi)的螺紋磨損和撕裂速度非?？欤瑹o法有效緊固兩個部件，這通常會導致零件失敗/質(zhì)量差。

金屬嵌件可增強塑料的性能并確保兩個部件的有效緊固。因此，注塑成型是注入一種或多種塑料樹脂（熔融狀態(tài)）以制造成品部件的過程。 

回到下一個過程，什么是包覆成型？

包覆成型是一種涉及在先前成型的零件上成型塑料層的過程。因此，包覆成型塑料采用兩步法生產(chǎn)。 

嵌件成型技術帶來了在一個步驟中將兩個獨立的部件連接起來形成單一產(chǎn)品的優(yōu)勢。 

嵌件成型工藝的優(yōu)勢

如前所述，嵌件成型工藝用于開發(fā)比其他選項更堅固的零件。以下是這種塑料成型工藝（嵌件成型）如何更好、更有效地滿足您的成型需求：

·       嵌件成型設計中的材料是專門為產(chǎn)品應用選擇的，這確保了該材料將適用于所有類型的產(chǎn)品，無論是商業(yè)產(chǎn)品還是家用產(chǎn)品。

·       與其他成型工藝相比，嵌件成型工藝更便宜且更具成本效益。由于嵌件成型是一步工藝，因此總體上降低了組裝和人工成本。 

·       嵌件成型部件沒有故障、未對準、松動等。這使得該過程也被認為比其他方法更可靠和值得信賴，因為它不需要任何組裝過程。 

·       嵌件成型提供了設計靈活性和創(chuàng)建用于各種商業(yè)和工業(yè)應用的獨特形狀部件的能力。 

·       整個產(chǎn)品由一張塑料制成。

·       嵌件成型設計也用于制造家庭中的家用電器。

·       嵌件模具使產(chǎn)品成型并具有良好的外觀光潔度。

·       嵌件模具產(chǎn)品可進行裝飾性開發(fā)，可用于制造半裝飾性產(chǎn)品。

 嵌件成型應用

如上所述，嵌件成型是塑料注射成型領域的一項非常先進的技術。此外，與傳統(tǒng)工藝相比，它被認為更有效。 

嵌件成型工藝不僅有利于降低組裝和勞動力成本，而且還可以通過減輕重量和尺寸、增強強度和結(jié)構來提高零件的功能。

這也許就是嵌件成型在汽車行業(yè)、消費品、醫(yī)療行業(yè)、電子、航空航天等廣泛行業(yè)中發(fā)揮作用的原因。從管閥、針轂等醫(yī)療器械到電器、控制裝置、電氣元件、組件等的旋鈕，嵌件成型是一項受歡迎的技術。

嵌件成型技術也用于開發(fā)緊湊型產(chǎn)品，因為它是在相對較小的機器中開發(fā)的，因此最終產(chǎn)品尺寸緊湊。包覆成型的產(chǎn)品尺寸要大得多，通過包覆成型制造需要更長的時間。

注塑成型類型最適合用于需要軟抓握、增材制造和激光燒結(jié)的商業(yè)用途的較小產(chǎn)品。用于重型機械的產(chǎn)品通常是通過包覆成型開發(fā)的，因為這種模具加工工藝使產(chǎn)品非常堅固。

嵌件成型還可以使產(chǎn)品經(jīng)久耐用且質(zhì)量上乘，但達不到工業(yè)水平，因為這需要特定的可制造性設計。 

塑料嵌件成型也在家里和小型車庫中進行，但包覆成型工藝需要適當?shù)闹圃斓攸c，例如塑料制造公司，用于產(chǎn)品開發(fā)和設計工程。

最后的話：

總之，嵌件成型設計作為一種工藝優(yōu)于其他形式的成型。

主要是因為其他形式的成型是較舊的技術，而嵌件成型設計是最新的可用技術。當它問世時，它被認為是一個突破。嵌件成型設計是確保制造的產(chǎn)品輕量化的最佳方式。大多數(shù)制造商和設計師都認為嵌件成型是最有效的塑料注射成型技術之一。它提供了處理各種材料和創(chuàng)建復雜零件幾何形狀的能力。 

成本節(jié)約和改進的設計也帶來了高效的可制造性和客戶滿意度。 

譯自：https://www.unipipes.com/blog/insert-molding-design