對于許多 OEM 來說，多材料注塑成型是生產(chǎn)復雜零部件的智能且多功能的解決方案。將多種聚合物、金屬和其他非塑料結合到成型過程中以容納螺紋孔、插件、透鏡等的能力，簡化了組裝并通常提高了產(chǎn)品的性能。塑膠模具注塑加工，注塑加工生產(chǎn)廠家，注塑加工廠家

盡管多材料注塑成型具有優(yōu)勢，但您不應該僅基于收益就認為它適合您的項目。
零件設計
在設計階段早期讓注塑廠家參與可能會節(jié)省時間、錢，前提是工程師精通可制造性設計 (DfM)。早期應用 DfM 實踐來評估成型性將有助于通過揭示以下方面的任何設計缺陷來確保成功：

接頭設計：機械聯(lián)鎖功能必須具有功能性和可成型性 
材料：并非所有材料都相互兼容
復雜性：當零件需要金屬嵌件或直通取芯等元素時，會增加工藝復雜性


該模具是注塑工藝的核心，其設計或材料選擇不當會導致零件質量不佳——更不用說昂貴、耗時的修復了。注塑成型商對成功加工所需的條件擁有的第一手知識，并且與值得信賴的模具制造商建立了深厚的關系，以幫助：

審查工具設計并將其與項目需求保持一致
驗證設計和材料規(guī)格并確保嚴格遵守
確定合適的工具材料，以適應項目特定因素的影響，例如費用、復雜性和年產(chǎn)量要求

材料選擇
材料在多材料注塑成型中的作用是顯而易見的，但項目所考慮的樹脂特性可能不明顯。樹脂必須以兩種重要但不同的方式發(fā)揮作用。首先，因為它們與成型性有關，然后在零件的使用環(huán)境中。您的注塑廠家將幫助您回答關鍵問題，以使樹脂與需求相匹配，例如：

預期的物理負荷和機械功能是什么？
化學暴露的熱條件和潛力是什么？
需要高溫樹脂嗎？

注塑成型知識
要成功生產(chǎn)注塑成型的多材料組件或零件，專家的見解必不可少，這使得您選擇的注塑成型商做出關鍵決定。經(jīng)驗很重要，美域同潤的工程團隊在 DfM、設計、工具和材料方面擁有深厚的知識，可以指導您獲得想要的結果。