汽車行業(yè)是美域同潤重要的客戶群體，我們?yōu)榇颂峁┝藦氖职?、模具設(shè)計、模具制造、量產(chǎn)、檢測、裝配，直至成功交付的一站式服務(wù)。涉及各種汽車外殼件、結(jié)構(gòu)功能件、內(nèi)飾件等全方位產(chǎn)品，公司已通過行業(yè)IATF 16949認證。
我們充分利用國內(nèi)外產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、制造技術(shù)和生產(chǎn)管理技術(shù)資源，高起點打造具有國際水平的產(chǎn)品平臺，配合客戶進行新產(chǎn)品開發(fā)，為世界知名品牌賓利、阿斯頓·馬丁、陸虎、奔馳、奧迪、沃爾沃、大眾、DOMETIC、IAC等成功研發(fā)新產(chǎn)品及大批量生產(chǎn)，形成多年的深度合作，也為美域同潤在汽車行業(yè)的發(fā)展，打下了堅實的基礎(chǔ)。
從手板開始，通過3D打印、復(fù)模、CNC加工、鈑金等工藝，24小時內(nèi)正式報價，最快3-7天交付，快速地驗證了客戶的設(shè)計理念，為新產(chǎn)品的面市贏得更多的時間。同時在手板的生產(chǎn)過程中，我們跟客戶一起發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，并改良設(shè)計，為今后產(chǎn)品的順利量產(chǎn)化鋪平道路。
汽車的型號更新快，新品上市持續(xù)，很多零配件生產(chǎn)，我們都是從手板開始驗證，這對品質(zhì)和時間有雙重的要求，同時要有全面的技術(shù)實力，去實現(xiàn)不同客戶、不同產(chǎn)品的不同需求。
美域同潤多年的技術(shù)研發(fā)，采用IPD產(chǎn)品開發(fā)模式，以及科學(xué)的流程管理，從高速、高質(zhì)、降成本上深度挖掘，無縫銜接客戶的產(chǎn)品開發(fā)周期。在不必要的原型或重新設(shè)計上浪費更少的材料和其他寶貴資源，當需要制造產(chǎn)品時，會大大降低你重新設(shè)計產(chǎn)品的可能性。
美域同潤在模具的設(shè)計和制造上，有著多年的豐富經(jīng)驗，公司工程設(shè)計團隊超35人，其中不乏十年以上經(jīng)驗的老牌設(shè)計師，以及深圳市寶安區(qū)高層次人才。
美域同潤獲得各項國家級專利20多項，經(jīng)過15年的沉淀，在復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、高精密模具設(shè)計加工、模流分析、隨形冷卻技術(shù)、加工熱變形管理等方面，在同行業(yè)中具備明顯的技術(shù)優(yōu)勢。
公司擁有德國HERMLE C22、C42、C62 5軸加工中心5臺，AGIE火花機、Sodick火花機、Okuma、FANUC、AgieCharmilles等精密模具加工設(shè)備，共83臺，恒溫恒濕生產(chǎn)車間。加工精度可達到0.002mm。T1合格率超90%。
在量產(chǎn)階段，美域同潤通過模具設(shè)計、模具制造、以注塑加工、機加工、壓鑄、擠出、沖壓等工藝進行大批量生產(chǎn)。通過拋光、電鍍、氧化、噴砂、噴粉、噴漆、鈍化、電泳等全面的表面處理工藝，滿足客戶的外觀和性能需求。
公司擁有住友、沙迪克成型注射機，高精度機械手可以全自動24小時注塑加工，保證了高效生產(chǎn)。建立的CMM全自動測量實驗室，嚴格把控尺寸和品質(zhì)。
公司擁有一支理論和實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的精密塑膠模具和注塑團隊，骨干成員有超過20年的模具行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，能夠解決各種生產(chǎn)中遇到的疑難問題，讓整個生產(chǎn)過程更為流暢。
美域同潤擁有獨立、標準的裝配生產(chǎn)線。利用業(yè)界領(lǐng)先的檢測設(shè)備和技術(shù)，從手板制造開始，一直到量產(chǎn)交付，把控生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)，以使每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)及時合格達標，整個生產(chǎn)流程可以順暢地進行，總體上這樣既保障了產(chǎn)品的高合格率，又讓生產(chǎn)周期縮短，大大降低了時間成本。
我們的檢測中心擁有德國GOM ATOS III TRIPLE Scan 藍光3D掃描儀、瑞典Hexagon三坐標測量儀、2.5次元全自動影像測量儀、日立手持式X射線熒光光譜儀、瑞士TESA高度儀、日本三豐粗糙度儀等先進的全面的檢測設(shè)備，確保您的產(chǎn)品達到設(shè)計和功能要求。
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