在注塑成型的過程中，通常會用到軟模具和硬模具兩種，軟模具一般用于原型制造和小批量生產(chǎn)，我們通常稱為復模工藝，硬模具用于大批量和更精密的生產(chǎn)。美域同潤在這兩種模具的設計制造上，都有獨特的技術和行業(yè)優(yōu)勢。

塑料注射成型是如何工作的？

熱塑性注塑工藝涉及加熱和使用壓力將塑料材料注入封閉的金屬模具中。一個桶里裝滿了樹脂顆粒，這些樹脂顆粒被熔化、壓縮并注入模具的流道系統(tǒng)。用熱樹脂射入模腔并成型零件。頂針用于幫助從模具中取出零件，然后將其放入裝載箱中。 

一旦塑料冷卻，它就會變硬并形成模具的形狀。打開后，可以取出模具進行檢查、交付或二次操作，并且可以將時間花在外觀問題上。

注塑模具

注塑模具主要有兩種類型：軟模具和硬模具。硬模具主要用于大批量生產(chǎn)，而軟模具則用于原型制作或小批量生產(chǎn)，也就是我們通常說的復模。您選擇什么材料取決于幾個因素，包括您的預算有多大，生產(chǎn)數(shù)量多少和體積要求。

軟模具（復模）

軟模具是一種經(jīng)濟高效的模具方法，常用于鑄造聚氨酯模具。它允許制造商快速生產(chǎn)相對少量的零件。硅膠是鑄造聚氨酯最常用的軟模具材料，是小批量生產(chǎn)和原型制作的理想制造工藝。

軟模具的主要特征：

• 刀具刀片由 P20 或 718 制成
• 鉆、銑和磨刀片可用于正常加工過程
• 刀具壽命保證高達 100 K shot
• 制造周期比硬模具短

軟模具有幾個優(yōu)點：

• 它的材料要求是靈活的，這意味著制造商可以使用材料而不必擔心兼容性問題。
• 對于原型制作以及需求簡單，且功能齊全、表面光滑的產(chǎn)品來說，這是一個不錯的選擇。
• 這是通常用于創(chuàng)建復雜模具模型的方法，如果用其他方法制作這些模型太耗時。
• 由于其快速的周轉(zhuǎn)時間，它被用來制作測試單元以進行快速的客戶評估。

然而，軟模具確實有一定的局限性。由于軟模具材料是軟的，因此它們不具備使用硬模具的耐用性或耐磨性。由硅樹脂制成的模具平均最多只能生產(chǎn) 25 個零件，然后就需要更換新模具。此外，一旦軟模具完成，就很難對其進行更改。

硬模具

硬模具通常用于注塑成型。硬模具由耐用且持久的金屬制成，包括鋼或鎳合金，可用于多個生產(chǎn)周期，使制造商能夠快速生產(chǎn)大量零件。這種模具類型非常適合生產(chǎn)耐用的高精度零件。

硬模具的主要特征：

• 可使用鉆頭和銑刀刀片 
• 刀具壽命高達 100 萬次
• 由于熱處理工藝，制造周期比軟模具長
• 刀具刀片使用 H13 或 Stavax 制成

硬模具有幾個優(yōu)點：

• 當制造商必須遵守嚴格的公差、測試要求和功能標準時使用它。
• 單個硬模具可以有多個型腔，這意味著可以同時創(chuàng)建同一產(chǎn)品的多個零件。
• 硬模具允許大批量生產(chǎn)。
• 硬模具比軟模具可以承受更高的溫度。
• 設計簡單的零件可以立即使用。

然而，硬模具比軟模具更昂貴且更耗時。對于短期生產(chǎn)運行或當您希望盡快將產(chǎn)品推向市場時，硬模具不是很劃算。此外，由于生產(chǎn)和后處理需要進行熱處理，硬質(zhì)模具的制造時間更長。還需要額外的機加工來為硬質(zhì)模具提供光滑的表面處理，這保證了它們具有一個關鍵部件——無縫疊層。

軟模具與硬模具總結

幫助制造商、工程師和設計師為下一個項目在軟模具和硬模具之間做出選擇的關鍵因素包括考慮可用于開發(fā)項目的時間。以下是硬模具與軟模具的優(yōu)缺點。

軟模具

首先，如果速度、靈活性和可負擔性是最重要的項目特征，那么軟模具可能是最佳選擇。其次，軟模具在制作原型和制作少量零件時很有用。最后，可以快速且廉價地制造軟模具。然而，它們確實會很快磨損，但它們的低價格意味著可以用比單個硬模具更低的成本制造多個軟模具。 

硬模具

首先，如果制造商有制造高精度產(chǎn)品的精確設計，則硬模具是更好的選擇。其次，如果您想制造大量零件（數(shù)千甚至數(shù)百萬）從而降低“零件”單位成本，則最好使用硬模具。盡管硬模具的制造時間更長且更昂貴，但它們更耐用、更持久，這抵消了長時間生產(chǎn)過程中的更高成本。最后，硬模具允許更好的零件設計特性和更具挑戰(zhàn)性的表面/紋理要求。