在許多行業(yè)，注塑成型是解決復(fù)雜塑料零件工程和設(shè)計挑戰(zhàn)的成熟解決方案。然而，并非所有項目都非常適合該工藝，并且不會充分受益于注塑效率。美域同潤提供各種模具設(shè)計、模具制造、注塑成型、后加工、成品組裝包裝、的塑膠制品

一個項目的特點很大程度上決定了它是否適合注塑成型。使用下面的列表，評估您當(dāng)前或即將進行的項目以確定適當(dāng)?shù)牧鞒蹋?
可接受的注塑成型項目
年產(chǎn)量大，證明注塑模具投資是合理的
涉及復(fù)雜設(shè)計和形狀的組件設(shè)計幾何
需要精度、極其嚴(yán)格的公差和始終如一的極高質(zhì)量水平的關(guān)鍵用途應(yīng)用
零件整合或金屬到塑料的轉(zhuǎn)換機會，可以簡化生產(chǎn)，也可以解決行業(yè)要求，例如汽車制造商面臨的車輛輕量化
由昂貴材料構(gòu)成的應(yīng)用程序，如果加工會導(dǎo)致過度浪費和重大預(yù)算問題
零件設(shè)計在幾年內(nèi)不會改變的項目，從而大限度地提高模具投資的價值。

表面光潔度是一個因素的應(yīng)用，因為注塑可以產(chǎn)生光澤表面或各種紋理表面

不適合注塑成型的項目
對于某些項目類型，注塑成型工藝并不具有成本效益，例如：

壁厚變化較大的零件會導(dǎo)致質(zhì)量問題，例如翹曲和機械強度降低。在這種情況下，增材制造或加工零件是更好的選擇。
年產(chǎn)量低，無法支持模具費用。在這種情況下，增材制造或加工零件是更好的選擇。

大多數(shù)空心零件。雖然注塑成型可用于這些應(yīng)用，但在成型后連接部件所需的焊接增加了項目的復(fù)雜性、成本和時間。吹塑通常用于高年產(chǎn)量，滾塑通常用于非常大和/或低產(chǎn)量的應(yīng)用（想想皮劃艇或地下儲氣罐）。

注塑成型的替代品
由于注塑成型不是一個通用的解決方案，一個合乎邏輯的問題是哪種類型的成型適合某些項目。通常，方法由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定。例如，吹塑可能適合具有中空零件的項目；熱固性零件的壓縮成型；具有連續(xù)橫截面形狀的零件的擠壓成型；大型中空零件的滾塑成型；以及用于低年產(chǎn)量的增材制造或加工。

將合適的注塑項目與擁有深厚設(shè)計和工程知識的經(jīng)驗豐富的成型商（如美域同潤）合作，是您通往成功的可靠途徑。