深圳市美域同潤實業(yè)有限公司是專業(yè)雙色注塑模具開模 、塑膠模具制造 、注塑模具加工 、噴涂一站式的注塑模具生產(chǎn)廠家 。下面給大家?guī)?span style="white-space:normal;">注塑成型和3D 打印工藝的講解。

注塑成型和3D 打印都是增材制造工藝，它們都能用來制造高度復雜的零件。制造商可以從多種塑料和熱塑性材料中進行選擇來執(zhí)行任一工藝，但在少數(shù)應用中，注塑或 3D 打印是首選。如果您正在考慮使用哪種技術，請考慮以下并作比較。

注塑成型
注塑成型是一種快速生產(chǎn)工藝，將熔融塑料或其他成型材料注入預制模具中，材料在此硬化并冷卻成型。構建材料完全冷卻后，可以移除零件。每個模具通常會有數(shù)千或數(shù)萬個生產(chǎn)周期。

好處
注塑成型工藝具有多種優(yōu)勢，包括：
單位成本低
模具建成后，復制原型很簡單：將熔融的成型材料以高壓注入模具，然后根據(jù)需要收集和完成鑄造產(chǎn)品。與其他制造工藝相比，塑料注塑成型有效地利用了原材料，并且不會產(chǎn)生大量的浪費。注塑成型的簡單性和可復制性使其相對具有成本效益。較大的生產(chǎn)規(guī)?？吹阶畹偷膯挝怀杀?。

產(chǎn)品質(zhì)量
注塑成型以極高的精度將復雜的設計帶入生活。模具的每一毫米都被完全填充，以防止氣泡、分割或其他設計缺陷。使用注塑成型的產(chǎn)品是完整的，無需接縫或組裝，因此表面將光滑并具有功能完整性。與使用 3D 打印制造的零件相比，這會產(chǎn)生更具視覺吸引力和可靠性的零件。

速度
根據(jù)使用的塑料類型，注塑產(chǎn)品可以在幾秒鐘內(nèi)凝固。許多塑料不需要精加工，這有助于進一步縮短生產(chǎn)時間。大多數(shù)模板還可以容納多個，從而提高生產(chǎn)速度。結(jié)合注塑成型的自動化特性，制造商每天可以生產(chǎn)數(shù)十萬件，并輕松將產(chǎn)品分批成批。

注塑成型有一些缺點，包括：

模具前期投資
很大一部分成本用于制造模具。如果產(chǎn)品的生命周期短或需求低，投資長效模具可能比使用 3D 打印機更昂貴。 

修改限制
模具一經(jīng)創(chuàng)建，不編輯產(chǎn)品設計和重鑄模具就無法修改。如果您仍在測試原型開發(fā)，最好在設計完成之前使用不同的生產(chǎn)方法。

注塑成型的一些最常見應用包括：
大批量生產(chǎn)運行。
需要精度和一致性的優(yōu)質(zhì)塑料產(chǎn)品。
周轉(zhuǎn)時間長的項目。
從小而復雜到大而簡單的任何零件。


3D打印
3D 打印使用計算機輔助設計 (CAD) 文件逐層構建三維零件。3D 打印機使用細絲來創(chuàng)建相互堆疊的垂直層；它一次創(chuàng)建一種產(chǎn)品。

與塑料注塑成型相比，3D 打印的優(yōu)勢，包括：

低初始成本
3D 打印不使用專門的模具。設計文件完成后，打印機可以以相同的單位成本創(chuàng)建一個或數(shù)百個完整的產(chǎn)品。

靈活性
因為它使用計算機文件而不是模具，3D 打印機可以輕松適應產(chǎn)品設計的更改。當您的團隊測試不同的設計和階段時，這是原型設計的理想選擇。

在某些情況下，3D 打印會使過程復雜化，并具有以下缺點：

技術問題
3D 打印是一門發(fā)展中的科學。軟件和硬件偶爾會出現(xiàn)故障，可能導致錯誤和低結(jié)構完整性，必須在質(zhì)量保證過程中加以識別。

速度
3D 打印逐層構建，一次一個項目。對于幾百個或更少的訂單最有效。

產(chǎn)品質(zhì)量
3D 打印可以在制造過程中產(chǎn)生可見的脊和結(jié)構缺陷，而塑料注射成型通常不會出現(xiàn)這種情況。

應用
3D 打印通常用于：
原型和測試產(chǎn)品。
小批量生產(chǎn)
定制產(chǎn)品。經(jīng)常修改或更新的產(chǎn)品。

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