美域同潤為汽車、電子、醫(yī)療和戶外行業(yè)制造高質(zhì)量和高精確度的產(chǎn)品。我們的工程師團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格把控質(zhì)量要求。我們與客戶合作，滿足他們的需求，創(chuàng)造完美的解決方案|精密注塑加工|深圳精密模具加工|模具制造

為什么建議優(yōu)化注塑工藝？對工藝和生產(chǎn)條件進(jìn)行全面而嚴(yán)格的評估，使您能夠定義高效的生產(chǎn)流程，以提高穩(wěn)定性和性能

通過觀察幾個(gè)點(diǎn)，您可以在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定和高性能。我們?yōu)槟峁┳⑺艹尚凸に噧?yōu)化的建議：
1. 消除熔體緩沖波動(dòng)，工藝穩(wěn)定
塑化螺桿和模具之間熔體緩沖的重量波動(dòng)會危及生產(chǎn)序列中的穩(wěn)定過程。通過控制熔體緩沖墊可以監(jiān)控可能的重量波動(dòng)和整個(gè)過程。不合適的工藝設(shè)置 - 例如保壓水平或時(shí)間不足 - 或塑化螺桿磨損是熔體緩沖波動(dòng)的最常見原因。
這是解決熔體緩沖波動(dòng)的方法：
? 塑化后的減壓應(yīng)設(shè)置在螺桿直徑的 2% 到 15% 之間，具體取決于止回閥的類型。
? 檢查止回閥、螺桿和塑化桶是否有磨損跡象。
? 檢查止回閥的關(guān)閉行為；可以通過調(diào)整塑化后的減壓來改善閉合性能。
? 通過使用與材料完全匹配的塑化單元，可以消除熔體緩沖波動(dòng)。

? 如果在塑化過程中發(fā)現(xiàn)進(jìn)料問題，則必須調(diào)整料筒加熱溫度以避免進(jìn)料過程中出現(xiàn)橋接現(xiàn)象。

2. 完整的成型零件填充優(yōu)化了質(zhì)量
本節(jié)包含與未完全填充零件優(yōu)化相關(guān)的注塑成型工藝優(yōu)化技巧。這是指外輪廓未完全成型的注塑件。未完全填充的零件是其外輪廓未完全成型的注塑零件。此問題在較長的流路或薄壁區(qū)域（例如肋）中尤其頻繁發(fā)生。如果模具排氣不充分，問題也可能出現(xiàn)在其他位置。
? 檢查注射的塑料量（例如，注射量）相對于零件重量是否太低。
? 確保注塑機(jī)的注射壓力和注射速度足夠，并且有殘留的熔膠墊。

? 使用數(shù)字解決方案ENGEL iQ 產(chǎn)品系列可以提高零件的可重復(fù)性并補(bǔ)償各種工藝波動(dòng)。

3. 縮短周期時(shí)間，提高生產(chǎn)力和成本效率
我們客戶的主要目標(biāo)始終是爭取縮短周期時(shí)間。為此，我們建議定期檢查是否有必要為過程穩(wěn)定性設(shè)置最大值。這是因?yàn)樽畲笤O(shè)置意味著相應(yīng)更高的能量使用并在磨損部件上施加更大的負(fù)載。如果可以顯著縮短循環(huán)時(shí)間，則最大值總是有用的。
借助這些注塑成型工藝優(yōu)化技巧，您可以更高效地生產(chǎn)并節(jié)省成本：
? 使用平行運(yùn)動(dòng)來縮短循環(huán)時(shí)間——同時(shí)或同步運(yùn)動(dòng)可以節(jié)省時(shí)間：例如，您可以在模具仍在打開時(shí)啟動(dòng)外圍解決方案。
? 檢查開模行程并將開模設(shè)置為所需的最小值。
? 將整個(gè)冷卻時(shí)間用于塑化過程，以確保材料的溫和加工并最大限度地減少磨損。

? 在熔體制備過程中降低螺桿速度——在更高的速度下，能量需求和材料應(yīng)力也更大。

美域同潤為世界各地提供成型解決方案，公司累積了多年的技術(shù)與制造經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻籼峁└鞣N定制注塑成型，塑料成型方案與精密注塑加工，并給客戶提供最完善的注塑模具，注塑加工，模具制造等技術(shù)支持，為客戶創(chuàng)造更快，更好，更有價(jià)值的塑料成型服務(wù)!