我們在前面介紹了壓鑄成型工藝和注塑成型工藝，以及它們之間的一些差異，也讓我們更了解這兩種工藝的特點和適用性，接下來我們繼續(xù)介紹二者更多的差異化，以及如何選擇以符合我們的需求。

模具和制造成本

壓鑄的總成本包括人工和設備。由于該過程涉及的勞動力較少，因此執(zhí)行操作所需的模具和設備是成本的一個主要因素。對于高精度壓鑄，模具成本昂貴。事實上，它們在所有頂級制造工藝中名列前茅。

在生產(chǎn)過程中，模具的鋼部件容易以失去鋒利邊緣的形式受到?jīng)_模侵蝕。精細的細節(jié)也往往會失去敏銳度。所有這些加起來會增加更多的模具成本。您希望您的產(chǎn)品處于完美狀態(tài)。將設計調(diào)整為簡單的方式是降低工具成本的一種方法。

另一方面，注塑成型相對便宜。影響注塑成本的因素包括原材料和零件的復雜性。降低設計復雜性，并且僅在必要時使用飾面是降低成本的方法。

與壓鑄相比，使用注塑制造單位產(chǎn)品的成本要低得多。值得注意的是，它是最具成本效益的制造工藝之一。令人興奮的是，您生產(chǎn)的單位數(shù)量越多，生產(chǎn)成本就會相對便宜。與許多其他生產(chǎn)流程一樣，啟動成本似乎很高。但是，一旦您擁有了機器和材料，就可以負擔得起。

模具的差異

盡管這兩種工藝的工作原理相似，但壓鑄模具和注塑模具之間存在差異。

1.  壓鑄模具要求注射壓力高，所以要相對厚一些，防止熱處理后變形開裂。

2.  壓鑄模具需要使用導流錐來分解料流的高壓，因為它的澆口與注塑模具不同。

3.  壓鑄模具型腔在壓鑄時會達到很高的溫度（700度以上），所以不需要淬火。但是注塑模具需要淬火。

4.  壓鑄模具具有很強的腐蝕性，因此通常要對其表面進行處理。

5.  要將壓鑄模具中的氣體排出，必須打開排氣槽和集渣袋。而注塑模具只需要頂針和分型面。

壓鑄與注塑成型：哪種工藝最適合您？

您可能已經(jīng)注意到這兩種制造技術都是很好的選擇?，F(xiàn)在要回答的問題包括：什么工藝最適合我？哪個更有效？

在注塑成型與壓鑄成型之間進行選擇時。首先是查看您打算制造的零件的功能，您將兩種方法的優(yōu)缺點與部件的功能并列，然后您可以輕松決定哪種技術更好。  

壓鑄對于在高壓下具有高流動性的材料并不理想。此外，在制造大尺寸零件時，請使用注塑成型。但是，在制造需要高精度和準確度的高復雜性零件時，那就選擇壓鑄，是這類產(chǎn)品較好的選擇。

有時這兩種工藝都足以滿足我們的預期產(chǎn)品需求。然后我們可以查看預算限制，尤其是在嘗試最小化成本時。請記住，注塑成型比壓鑄成型相對便宜。但是，最終選擇權在您，因為兩者都是不錯的選擇。

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結論

壓鑄與注塑成型之間的眾多比較表明，這兩種工藝都是制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的絕佳選擇。畢竟，它們是世界上許多制造業(yè)最常用的兩種技術，這兩種方法各有優(yōu)勢，了解這兩種方法的過程和優(yōu)缺點可以很容易地選擇要使用的技術。

這個選擇應該取決于你打算生產(chǎn)什么。有人說壓鑄生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。然而，塑料注射成型也可以提供優(yōu)質(zhì)的塑料產(chǎn)品。這完全取決于您，制造商，想要什么。

注塑成型與壓鑄成型常見問題解答

金屬注射成型和壓鑄有什么區(qū)別？

這兩種技術——金屬注射成型 (MIM) 和鑄造，甚至比塑料注射成型和鑄造更相似，因為它們都使用金屬。但是，它們使用不同的金屬類型。壓鑄主要使用鋁、鋅和一些其他有色金屬，金屬注射成型利用鋼和一些其他 MIM 合金。

模具和模具有什么區(qū)別？

模具是塑形工具。所使用的模具的形狀是我們的產(chǎn)品在壓鑄和注射成型中分別采取的形式。壓鑄模具幫助塑造熔化的金屬和合金，而注塑模具則塑造熔化的樹脂或其他塑料聚合物。

壓鑄和砂鑄有什么區(qū)別？

這兩個是另一個非常相似的生產(chǎn)過程。不過，區(qū)別不在于使用的材料，而在于構成模具的材料。壓鑄使用金屬（通常是鋼）模具，而砂型鑄造，顧名思義，使用砂模。這使它成為一種更便宜的制造工藝。然而，壓鑄是一種更快的生產(chǎn)技術。

（譯自：https://www.rapiddirect.com/blog/die-casting-vs-injection-molding/）