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注塑成型和吹塑成型的塑料部件在日常生活中如此普遍，以至于這兩種工藝有時(shí)被認(rèn)為是可以互換的。雖然這兩者可以用于單獨(dú)的應(yīng)用——也許吹塑流體儲液器連接到定制的注塑醫(yī)療設(shè)備上——但注塑和吹塑服務(wù)于不同的目的和市場。

一般用途
吹塑成型最適合空心、相對堅(jiān)固且通常為單件的商品零件，例如塑料瓶、體育場座椅、兒童戶外玩具、交通安全產(chǎn)品、組件外殼和手提箱。

注塑成型非常適合在生產(chǎn)中需要復(fù)雜零件幾何形狀、嚴(yán)格公差和精確可重復(fù)性的應(yīng)用。引擎蓋下的汽車部件、醫(yī)療設(shè)備以及國防和公共安全設(shè)備通常需要使用注塑成型部件構(gòu)建的高性能、高度工程化且始終可靠的設(shè)備。

工裝
在選擇特定項(xiàng)目所需的成型類型時(shí)，功能性是一個(gè)重要的考慮因素；然而，它并不是唯一的。無論是吹塑成型還是注塑成型，模具都占項(xiàng)目預(yù)算的很大一部分，但它是一項(xiàng)有價(jià)值的投資。工具在成型過程中的表現(xiàn)會有所不同。

吹塑使用空氣和中空形狀的工具來制造成品。由于吹入工具每一側(cè)的樹脂形成了自己的壁，因此可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)特的形狀并完成一體式結(jié)構(gòu)。通常需要二次處理來去除多余的材料或創(chuàng)建開口。吹塑是有效的，但不一定是高度技術(shù)性的。

注塑成型結(jié)合了經(jīng)驗(yàn)豐富的注塑成型商深厚的材料知識和科學(xué)的成型技術(shù)，可以完美地控制通常非常小而精細(xì)的組件的材料流動。工具的精度至關(guān)重要，因此壁厚和嚴(yán)格公差等元素保持在低至 +/- 0.001 英寸的邊距，并且零件可以完美地單獨(dú)工作，也可以與其他零件完美配合，以實(shí)現(xiàn)一致、無故障的性能。

成型機(jī)能力
項(xiàng)目的需求決定了所使用的成型工藝，進(jìn)而決定了成功完成工作所需的成型合作伙伴的類型。

吹塑成型是單件、低技術(shù)產(chǎn)品的理想選擇。吹塑機(jī)必須精通防止焊接不良、爆裂和其他常見的吹塑障礙，但工藝本身及其生產(chǎn)的部件并不過分復(fù)雜。由于需要密切監(jiān)督且潛在缺陷帶來的風(fēng)險(xiǎn)相對較低，原始設(shè)備制造商通常對使用他們沒有廣泛使用歷史的吹塑機(jī)或位于海外的吹塑機(jī)感到滿意。

注塑成型是需要在先進(jìn)工藝（包括科學(xué)成型和可制造性設(shè)計(jì) (DfM)）下開發(fā)的高性能、高可靠性塑料部件和設(shè)備的 OEM 的解決方案，以優(yōu)化生產(chǎn)的各個(gè)方面。工程支持、材料選擇指導(dǎo)、全面測試和清晰的持續(xù)溝通對于確保準(zhǔn)確性和質(zhì)量是必要的，并優(yōu)先考慮，這強(qiáng)調(diào)了 OEM 需要與可訪問且經(jīng)驗(yàn)豐富的注塑機(jī)合作。

吹塑和注塑幾乎在任何行業(yè)都有它們的位置和用途，但需求越復(fù)雜，就越適合注塑。在您決定成型方法和注塑合作伙伴以幫助您完成現(xiàn)有或即將開展的項(xiàng)目之前，請聯(lián)系我們：18100294997