金屬到塑料的轉(zhuǎn)換是一個幾十年前的概念，它仍然是解決組件或產(chǎn)品成本、重量、可制造性和合規(guī)性問題的流行選擇。雖然金屬到塑料的轉(zhuǎn)換是有效的，但許多行業(yè)——尤其是汽車、國防和醫(yī)療——正在進(jìn)一步傾向于通過將多個現(xiàn)有部件整合到一個復(fù)雜的注塑塑料部件中來獲得更多好處。|深圳精密模具加工|模具制造| 注塑模具設(shè)計

流程效率
除了用工程級樹脂代替金屬外，利用可制造性設(shè)計 (DfM) 實踐在金屬到塑料的轉(zhuǎn)換中是確定可能導(dǎo)致整合機(jī)會的設(shè)計調(diào)整的關(guān)鍵步驟。DfM 和零件整合轉(zhuǎn)化為簡化的制造流程、優(yōu)化的供應(yīng)鏈和更快的上市時間，從而獲得更大的競爭優(yōu)勢和持續(xù)的盈利能力。由于這些原因，汽車制造商是組合塑料部件的早期采用者，此外塑料已經(jīng)提供了優(yōu)于金屬的效率——堅固的關(guān)鍵用途部件，重量輕，符合嚴(yán)格的行業(yè)重量、油耗和性能規(guī)定。

改進(jìn)的功能
塑料部件整合了功能。輕量化提高了部隊和公共安全人員的機(jī)動性，再加上通過整合提供的設(shè)計自由度，使設(shè)備和裝備通常更易于使用、更持久、更耐用。

節(jié)約成本
塑料零件整合所帶來的成本節(jié)約是可觀的，因為它減少了額外的工具和復(fù)雜的裝配。例如，如果您正在制造一系列復(fù)雜的醫(yī)療設(shè)備組件，需要使用多種工具和數(shù)十個螺釘和銷釘進(jìn)行組裝，那么將其轉(zhuǎn)換為單個復(fù)雜的注塑成型零件不僅會降低模具成本（因為您只需要一個工具而不是許多），您可以完全縮短組裝的生產(chǎn)時間。我們已經(jīng)看到這樣的案例將總生產(chǎn)時間從 15 分鐘縮短到不到 1 分鐘，從而將零件成本降低了 80%。

金屬到塑料的轉(zhuǎn)換和塑料零件整合不僅僅是好主意。它們是經(jīng)過驗證的節(jié)省時間和金錢的做法，正在重新定義注塑成型如何影響許多行業(yè)處理產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)的方式。

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