注射成型服務-根據規(guī)格定制模塑原型和生產部件。創(chuàng)建具有增強強度、柔軟握持表面或增加靈活性的定制部件。深圳市美域同潤實業(yè)有限公司是深圳精密模具加工，專業(yè)雙色注塑模具開模、塑膠模具制造、注塑加工、噴涂一站式的注塑模具生產廠家

周期時間直接影響塑料零件的成本和產能，因此需要將其保持在盡可能低的水平。

事實是，沒有準確的公式可以讓注塑機簡單地將數(shù)字輸入并確定周期時間。然而，在科學成型和模具制造分析方面擁有廣泛專業(yè)知識和知識深度的注塑合作伙伴可以更真實地報價。我們在各種零件方面擁有豐富的經驗，因此可以更準確地權衡設計并推薦可能的成本削減措施。

此外，經驗豐富的注塑加工商可以預測可能會增加周期時間的因素（例如薄鋼和熱點），并通過設計更改選項來主動預防它們。

計算周期時間需要考慮許多因素：
室壁厚度

塑料部件的最厚點需要多的填充時間，并且需要長的時間才能從熔融狀態(tài)變?yōu)樽銐驁杂?。因此，墻壁越厚，所需的時間就越長。如果可以在不影響其完整性的情況下減薄零件或壁的厚度，則可能會降低成本，因為除了每次運行可能生產更多零件之外，每個零件所需的機器時間更少。

塑料材料

塑料構造背后的化學成分也是循環(huán)時間計算的重要基礎。例如，某些聚合物的固化速度不如其他聚合物。如果選擇用于構建某個注塑成型零件，那么額外的時間會轉化為更長的模腔時間，從而延長循環(huán)時間。

零件設計

如果注塑機循環(huán)進入設計階段，將大大提高避免循環(huán)時間錯誤的機會。某些設計參數(shù)，如將塑料完全包裹在鋼部件或其他非平面配置、設計不能容納冷卻線或包括過厚的壁的模具，會延長冷卻時間。以前經歷并解決了這些難題的注塑機將在設計階段提供寶貴的指導。

模具材料

與塑料選擇和零件設計一樣，模具材料也會影響結果。鋼是注塑機中最常用的模具材料，但在某些情況下，熱量必須以比鋼更快的速度從模制塑料中排出。在這些情況下，可以將鋁或其他高導電性金屬插入鋼制模具中，使其與塑料進行戰(zhàn)略性接觸，以解決潛在的熱點問題，而不會中斷成型或延遲循環(huán)時間。

模具冷卻設計

設計模具以包括貫穿鋼的冷卻線以冷卻模制塑料是一種典型的解決方案。進行模具填充分析以估計該零件達到頂出溫度需要多長時間的注塑成型商可能會鼓勵使用冷卻線 - 或改變冷卻設計系統(tǒng)、水溫或流速 - 以優(yōu)化整個成型周期。 

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