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在某種程度上,3D 打印、注塑成型和塑料加工技術(shù)在其功能和產(chǎn)品方面存在重疊。在美域同潤,這3種工藝方式都是會經(jīng)常用到的,具體看產(chǎn)品要求和成本、時間等因素。但哪種制造工藝最適合您的項目?他們的主要區(qū)別是什么?以下文章評估了每項技術(shù)在精度、效率、材料等方面的效用。
能力
3D 打印 是一種增材制造工藝,可在三個維度上將塑料物質(zhì)層打印到一個點上。3D 的受歡迎程度在過去幾年顯著增長,它可以很容易地用于小型工程師或設(shè)計師的快速原型制作、DIY 生產(chǎn)和制造。3D 打印的許多進步都集中在降低價格,而不是技術(shù)進步,以便“家庭”用戶更容易獲得,否則他們沒有資格使用更昂貴和更先進的制造工藝。
另一種增材技術(shù),注塑成型是一種制造工藝,其中通過將液態(tài)材料注入模具中來生產(chǎn)零件。通常與熱塑性聚合物一起使用,它可以與各種其他金屬和玻璃材料一起使用。小顆粒材料被加熱成熔融液體,然后在高壓下注入模具并迅速冷卻(使其硬化),然后從模具中彈出,將零件暴露在空氣中。它的兩個主要優(yōu)勢包括一個完全自動化的過程——允許非常高的生產(chǎn)率——而且它的模具可以生產(chǎn)非常詳細和復雜的零件。
最后,塑料加工或 CNC(計算機數(shù)字控制)塑料加工或 CNC 銑削涉及從材料中精確去除層。通常從一塊所需的塑料材料開始,塑料加工涉及一次去除材料層,并允許使用許多不同的材料。麻省理工學院在 1950 年代推出了這種利用鉆孔工具雕刻塑料的技術(shù),而且由于它是計算機控制的,因此可以生產(chǎn)出極其精確和耐受的產(chǎn)品。
從上面,您可以看到每個制造過程的差異化因素。然而,我們發(fā)現(xiàn) CNC 塑料加工是迄今為止最精確和最有益的定制應用程序。
在成本方面,塑料加工對于任何需要獨特、強大設(shè)計的項目來說都是最有效的。3D 打印是最便宜的制造形式,但您使用該介質(zhì)一分錢一分貨……而且通常質(zhì)量不高。與此同時,注塑成型提供的產(chǎn)品比 3D 打印的產(chǎn)品堅固得多,但對模具的修改非常昂貴,而且注塑成型產(chǎn)品的耐受性不如塑料機加工零件。
從設(shè)計能力來看,每種介質(zhì)都提供了廣泛的功能,但同樣,如果您的項目需要的是質(zhì)量,CNC 加工是首選——3D 打印材料實際上只適合個人或家庭使用,注塑成型產(chǎn)品無法承受直至航空航天和國防、醫(yī)療或電力和能源行業(yè)(以及其他行業(yè))的嚴苛要求。此外,加工設(shè)計是在 3D 打印使用的相同計算機應用程序上制作的,因此更改產(chǎn)品設(shè)計不會產(chǎn)生任何成本(與注塑成型不同,注塑成型需要創(chuàng)建新模具)。
重要的是要注意,CNC 塑料加工是一種專業(yè)工藝……不僅對 3D 建模感興趣的任何人都可以創(chuàng)建塑料加工產(chǎn)品的設(shè)計。
如果您希望通過可用的材料選擇來決定制造工藝,塑料加工可為您的項目提供范圍最廣的各種熱塑性塑料。多年來,3D 打印并沒有擴大其材料范圍,而且由于注塑成型需要對其材料進行液化,因此您將無法使用可能最適合您需求的更堅固、耐熱的塑料。CNC 加工是唯一允許您從各種材料選擇中進行選擇的工藝。
3D 打印和 CNC 加工相結(jié)合,生產(chǎn)時間最快,因為兩者都需要幾分鐘才能完成。然而,注塑成型需要更多時間來制作模具(可能需要數(shù)周才能完成)。
最后,如果您的項目需要最高水平的公差,則精密加工可生產(chǎn)出最精確和極致公差的產(chǎn)品。這是唯一適用于關(guān)鍵部件的制造工藝。
在 3D 打印、注塑成型和 CNC 塑料加工中,一種工藝不一定比另一種更好——這取決于您的項目要求。然而,塑料加工是迄今為止航空航天和國防、醫(yī)療和生命科學以及電力和能源等行業(yè)所需的高質(zhì)量關(guān)鍵零件的最專業(yè)和最精確的選擇。
譯自:https://aipprecision.com/3d-printing-injection-molding-plastic-machining/